鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至會引起質量不合格、報廢,因此,對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢?首先我們先查找下鑄件粘砂的原因
在模具制造中,我們會經常能聽到鑄造和鍛造這個兩個詞,究竟這兩種制造工藝有什么區別呢?
一、鑄件尺寸精度。當生產鑄件尺寸精度高,表面質量要求高的鑄件時,應選擇砂型緊實度的造型方法。 二、鑄件材質。鑄件材質不同,對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、 鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質,宜選用砂型緊實度高的造型方法。
隨著我國鑄造行業的發展和鑄造技術的提升,鑄造件產品已從初級產品向風電鑄件、機床鑄件等高技術、高附加值產品過渡,但目前出口競爭力仍有不足,出口比例較低且整體呈下降趨勢,另外我國仍需進口部分無法自主生產的高技術鑄造件產品。2019年我國鑄件出口量餓168萬噸,同比下降6.3%。
普通砂型鑄造 制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。比較常用的鑄造砂是硅質砂,硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。 普通砂型鑄造 制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。比較常用的鑄造砂是硅質砂,硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、...
混砂機的調整與準備,要嚴格按《混砂機操作規程》進行設備的日常維護保養,特別是要及時清理攪籠內的葉片和內壁。每天放砂前應將樹脂,固化劑泵單循環1~2分鐘,并注意檢查固化劑加入孔是否有結晶堵塞現象。 鑄造生產線還會用到樹脂,根據砂流量調整樹脂的加入量,樹脂加入量一般控制在型砂重量的0.8~1.2%,厚大...
主要由風力輸送料裝置、帶式輸送機、混砂機、垂直分型無箱射壓造型機(簡稱造型機)和托送式砂型輸送機等部分組成 造型機的造型循環由射砂、壓實、起模1、推出合型、起模2和關閉造型室6個工序組成。這6個工序自動循環工作,其控制系統由電、氣、液聯合構成。液壓部分主要采用甲、乙、丙、丁4個凸輪閥分別控制主油缸和...
10、 通過送箱系統將上下鐵型一起送入造型機進行覆砂造型,送箱系統完成粗定位。 11、造型完成后的鐵型送入翻箱機翻箱,使鐵型正面朝上以檢查覆砂質量,澆口處理,需要下芯的完成下芯。 12、在合箱前上箱翻轉正面朝下,